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GF加工方案四种经典金属切削机床满足高精度零件加工的各个方面

作者:初夏      发布时间:2021-04-20      浏览量:0
“p>GF”加工方案的产品在电气加工、铣
“p>GF”加工方案的产品在电气加工、铣削和主轴、激光织构、材料加成、夹具和自动化等核心业务领域处于领先地位,并向客户提供技术服务、备件和消耗品以及自动化解决方案。其产品涉及航空航天、汽车领域、信息通信技术、电子工业、医疗、科研、教学等领域。是世界高精度加工领域的基准企业.让我们来看看GF加工方案中的四种经典机床产品。

1,激光微加工

2,产品模型:ml-5

ML-5在工业领域得到广泛应用。专业的五轴铣削和飞秒激光技术在孔及各种微细加工中的应用,为微难点零件的设计和精密加工开辟了新的途径。飞秒激光加工具有无热冲击层(HAZ)、无毛刺等技术优势,是一种完全创新的加工工艺,可以轻松加工微孔、窄槽、保证锋利边缘和高质量表面,具有两微米定位精度和高精度五轴铣削单元,为微细零件的加工提供了一种颠覆性、高精度、无损耗的绿色加工方法。特别是在小型化和结构日益紧凑的趋势下,为微型零件的设计提供了新的思路。将应用于航空航天、医疗、半导体等关键领域。

3,列支敦士登

4,产品型号:Gomill 350

列支敦士登Go-厂350-为高动态性能的高精度叶片和汽轮机提供解决方案,涉及航空航天、能源等领域,在工业上享有很高的声誉。您可以体验我们在刀片、叶轮和整体圆盘加工方面的先进技术和整体解决方案,以及我们为用户提供的全套服务,包括工艺计划、CAD/CAM经验共享和培训、夹具和工具设计和组合优化、对后续生产支持的工艺开发和持续工艺改进。

5、精密电火花机

6,产品模型:Form 1000

ORM 1000具有新的IQ技术,可以大大降低标准和微放电加工的电极损耗。最新的高性能ISPG放电电源的去除率远高于其它产品。对于狭缝,尖锥腔等应用可达到超高的加工满意度.由于放电电流和电压参数的细分,以及反应时间和速度仅为1%s的高精度伺服系统,微细加工需要最小的内角半径。Easywork模块可以自动生成加工工艺,只需输入表面粗糙度、加工尺寸、电极形状、工件材料等。具有独特的微细加工应用功能,可加工50μm直径的微孔。专利的整体设计是普通设计的两倍刚性模量,使X轴和Y轴达到独特的垂直精度,滑块通过直线导轨直接安装在整个床上。X轴和Y轴导轨是独立的,不相互干扰,即使在轴行程两端,也没有精度误差。

7。慢走线切割机

产品型号:切削1000 OilTech

切削1000油是一种高端慢速走丝工具,配有双丝系统和光学测量。特殊的机械设计和热稳定系统保证了定位精度可达1微米。加工精度,特别是小型腔切削的轮廓精度很高。同时,它可以达到最佳的表面粗糙度Ra0.03,没有放电改性层。这在航空航天领域至关重要。该机床可广泛应用于航空航天、汽车、微电子工业、集成电路、国防科研、精密齿轮加工等领域。